valvola a sfera a 2 pezzi per una regolazione e un controllo precisi del flusso

La valvola a sfera PC (valvola a sfera pezzo, disponibile nelle configurazioni 1PC, 2PC e 3PC per strutture a pezzo singolo, due pezzi o tre pezzi) è una Valvola industriale progettata per una regolazione precisa del flusso. Il suo design compatto, la tenuta affidabile e il controllo accurato lo rendono ampiamente utilizzato in applicazioni che richiedono una gestione stabile del flusso. Le sezioni seguenti ne descrivono le caratteristiche principali, il principio di funzionamento, i vantaggi prestazionali, gli scenari applicativi e i parametri chiave.

Struttura principale e principio di funzionamento

• Progettazione strutturale: La valvola a sfera 1PC ha un corpo integrato, il design 2PC è costituito da due componenti imbullonati e il design 3PC consente di dividere il corpo per facilitare la manutenzione. Il nucleo della sfera utilizza comunemente design di tipo V, eccentrico o con perno, abbinati a sedi ad alta precisione e steli a prova di esplosione. Alcuni modelli includono interfacce posizionatore per il controllo servoazionato.

• Principio di controllo: Il flusso viene regolato ruotando il nucleo sferico di 0°–90°, modificando l'area della sezione trasversale del percorso del flusso. I nuclei sferici a forma di V forniscono caratteristiche di flusso lineari o equipercentuali. Se combinato con un posizionatore elettrico, è ottenibile un posizionamento angolare preciso, con una precisione di regolazione di ±1% e isteresi ≤0,5%, adatto per il controllo preciso del flusso da portate molto basse a portate elevate.

  
  

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Vantaggi chiave nel controllo di precisione del flusso

• Regolamento accurato: I nuclei sferici a V consentono un intervallo regolabile fino a 300:1, adatto per curve di flusso complesse. L'elevata linearità lo rende ideale per applicazioni farmaceutiche, di semiconduttori e altre applicazioni ad alta precisione.

• Sigillatura affidabile: Le guarnizioni morbide (PTFE, PCTFE) sono adatte per fluidi corrosivi e a bassa temperatura, raggiungendo il grado di perdita API 6D Classe VI. Le guarnizioni rigide in metallo resistono a temperature e pressioni elevate, soddisfacendo gli standard ISO 15848-1 Classe A a perdita zero.

• Risposta rapida: Con attuatori e posizionatori, il tempo di corsa completa è di 5–15 secondi e le valvole di arresto di emergenza agiscono entro ≤1 secondo, adattandosi rapidamente alle fluttuazioni del flusso.

• Manutenzione facile: Il design 3PC consente un rapido smontaggio per la sostituzione dei componenti interni. I design 1PC/2PC sono adatti ad ambienti con spazio limitato. Durata meccanica: guarnizioni morbide ≥100.000 cicli, guarnizioni dure ≥50.000 cicli.

Applicazioni tipiche

• Farmaceutico e chimico: Dosaggio e alimentazione precisi nei reattori, design privo di contaminazione per applicazioni pulite.

• Semiconduttori ed elettronica: Controllo del flusso di gas ad elevata purezza e acqua ultrapura, riducendo al minimo i rischi di impurità e perdite.

• Alimenti e bevande: Flusso stabile durante il dosaggio e il riempimento degli ingredienti, conforme agli standard igienici FDA.

• Energia e ambiente: Regolazione del flusso per l'acqua di alimentazione della caldaia, trattamento dei gas di scarico, adatta per fluidi ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi.

Parametri chiave delle prestazioni

• Valutazione della pressione: Dalla Classe 150 (PN16) alla Classe 2500 (PN420), adatto a vari sistemi di pressione.

• Intervallo di temperatura: da -196°C a +600°C (a seconda del materiale della guarnizione).

• Valutazione delle perdite: Tenuta morbida API 6D Classe VI; tenuta dura ISO 15848-1 Classe A.

• Precisione del controllo: Linearità ±1%, isteresi ≤0,5%, rapporto massimo regolabile 300:1.