valvola a sfera affidabile a 3 pezzi per uso industriale e di condutture
Le valvole a sfera industriali, con il loro funzionamento rotante a 90°, tenuta affidabile e forte adattabilità, fungono da dispositivi principali per il controllo del flusso e l'isolamento del fluido nei sistemi di tubazioni. Sono ampiamente utilizzati in settori quali petrolio, prodotti chimici e gas naturale. La loro affidabilità si riflette nella progettazione strutturale, nelle prestazioni di tenuta, nell'adattabilità operativa e nella facilità di manutenzione. Di seguito vengono delineati questi aspetti chiave.
Struttura principale e progettazione dell'affidabilità
Tipi strutturali: I design a sfera flottante si basano su una pressione media per la tenuta, adatti per diametri da piccoli a medi. I design delle sfere montate su perno o fisse forniscono un posizionamento preciso della sfera e una tenuta stabile per applicazioni ad alta pressione e di grande diametro. Le valvole in tre pezzi 3PC consentono un facile smontaggio per la manutenzione, mentre i design con ingresso dall'alto consentono la manutenzione online senza rimuovere la valvola dalla tubazione, riducendo significativamente i tempi di fermo.
Progettazione della sicurezza: Le caratteristiche includono steli a prova di esplosione, messa a terra antistatica e sigillatura ignifuga conforme allo standard API 607. Le strutture a doppio blocco e spurgo gestiscono la pressione anomala della cavità, mentre la sigillatura ausiliaria e l'iniezione di sigillante migliorano l'affidabilità in condizioni estreme.
Tenuta e adattabilità operativa

Sigillatura affidabile: Le guarnizioni morbide (PTFE, PCTFE) sono adatte per fluidi corrosivi e a bassa temperatura, raggiungendo il grado di perdita API 6D Classe VI. Le guarnizioni rigide in metallo (carburo di tungsteno, leghe Inconel) resistono alle alte temperature e all'alta pressione, soddisfacendo gli standard ISO 15848-1 Classe A a perdita zero. La sigillatura bidirezionale garantisce la sicurezza del sistema.
Durabilità operativa: I valori nominali di pressione vanno dalla Classe 150–2500 (PN10–PN420), intervallo di temperatura da -196°C a 650°C. Il rivestimento in fluoro o i rivestimenti in ceramica resistono alla corrosione e all'erosione delle particelle, mentre l'indurimento della superficie della sfera (HRC60+) prolunga la durata.
Operazione stabile: Il design a coppia ridotta supporta l'attuazione manuale, pneumatica ed elettrica. Se combinato con i posizionatori, è possibile ottenere un controllo preciso del flusso e l'arresto di emergenza risponde entro ≤ 1 secondo, adatto per il controllo automatizzato e gli interblocchi di sicurezza.
Applicazioni tipiche e parametri chiave
Applicazioni: Oleodotti e gasdotti a lunga distanza, controllo dell'alimentazione di reattori chimici, gasdotti per la produzione di energia, trasporti farmaceutici e alimentari, adatti per condizioni di alta pressione, bassa temperatura e altamente corrosivi.
Parametri chiave: Durata meccanica: guarnizioni morbide ≥100.000 cicli, guarnizioni dure ≥50.000 cicli. Il design a passaggio totale riduce al minimo la resistenza al flusso, i nuclei delle sfere a forma di V forniscono un rapporto regolabile di 300:1 e la precisione del controllo raggiunge ±1%, soddisfacendo i requisiti di controllo del flusso di precisione.
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