valvola a sfera industriale per il controllo del flusso con ingresso dall'alto

La valvola a sfera industriale con ingresso dall'alto, nota anche come valvola a sfera montata dall'alto, è un dispositivo fondamentale per il controllo del flusso delle tubazioni. La sua funzione principale si ottiene ruotando la sfera, che viene caricata dall'alto, di 0°–90° per regolare il flusso e il controllo on/off del mezzo. È adatto a condizioni impegnative, tra cui alta pressione, alta temperatura e fluidi contenenti particelle, ed è ampiamente utilizzato in settori quali quello petrolifero, chimico e del gas naturale. Le sezioni seguenti ne descrivono la struttura, il principio di funzionamento, i vantaggi, le applicazioni e i parametri chiave delle prestazioni.

Struttura principale e principio di funzionamento

• Progettazione strutturale: La valvola è dotata di un corpo integrato, con sfera, sedi, stelo e altri componenti interni caricati dall'alto. Incorpora una struttura a doppio blocco e spurgo, protezione contro lo scoppio dello stelo, doppie guarnizioni O-ring e baderna ignifuga. Alcuni modelli includono porte di messa a terra antistatica e di iniezione del sigillante.

• Principio di controllo: L'area del flusso viene regolata ruotando la sfera (0°–90°). Quando il foro si allinea con la tubazione, la valvola è completamente aperta; quando è perpendicolare, è completamente chiuso. L'angolo di rotazione corrisponde alla portata. Il design della sfera a V consente un intervallo regolabile fino a 300:1, con una precisione di ±1%, rendendolo adatto per applicazioni di controllo del flusso precise.

  
  

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Vantaggi chiave nel controllo del flusso

• Manutenzione efficiente: I componenti interni possono essere sottoposti a manutenzione online senza rimuovere la valvola dalla tubazione, riducendo i tempi di inattività e il rischio di perdite, ideale per installazioni interrate o confinate.

• Sigillatura affidabile: Le tenute metallo-metallo (ad esempio, carburo di tungsteno) sopportano pressioni e temperature elevate, mentre le tenute morbide (PTFE, ecc.) resistono ai mezzi corrosivi. La sigillatura bidirezionale è conforme alla norma ISO 15848 Classe B e il design ignifugo è conforme agli standard API 607.

• Alta adattabilità: Approvato per pressioni di Classe 150–2500 (PN10–PN420), ampio intervallo di temperature fino a 800°C e in grado di gestire fluidi con particelle o materiali abrasivi.

• Funzionamento facile: Il design a coppia ridotta, compatibile con attuatori manuali, pneumatici o elettrici, supporta il controllo remoto dell'automazione e include l'azionamento manuale di emergenza per la sicurezza.

Applicazioni tipiche

• Petrolio e gas: Regolazione del flusso ad alta pressione e arresto di emergenza in condotte a lunga distanza e impianti GNL, adatti per ambienti ad alta pressione e bassa temperatura.

• Chimica e metallurgia: Controllo del flusso di acidi, alcali, gas ad alta temperatura e mezzi contenenti particelle (ad esempio ceneri, polpa), con guarnizioni metalliche resistenti all'usura e alla corrosione.

• Potenza ed energia: Controllo del flusso di vapore, olio diatermico e altri fluidi, con design a prova di incendio ed esplosione per ambienti pericolosi.

• Municipale e pasta di legno e carta: Condutture di riscaldamento urbano e sistemi di trasporto della pasta, che consentono la manutenzione in linea per ridurre al minimo i tempi di inattività.

Parametri chiave delle prestazioni

• Valutazione della pressione: Classe 150–2500 (PN10–PN420), adatta per sistemi ad alta pressione.

• Intervallo di temperatura: da -196°C a 800°C (a seconda dei materiali).

• Classe di perdita: ISO 15848 Classe B; alcune tenute metallo-metallo raggiungono zero perdite.

• Caratteristiche del flusso: La sfera a forma di V consente un rapporto regolabile 300:1, un controllo del flusso lineare o uguale percentuale, adattabile a vari requisiti di controllo.