valvola a sfera criogenica sigillata resistente all'usura

La Valvola a sfera criogenica sigillata resistente all'usura è una valvola di controllo industriale progettata specificamente per mezzi a bassa temperatura e carichi di particolato. Integra materiali resistenti alle basse temperature, strutture rinforzate resistenti all'usura e tecnologia di tenuta di precisione, rendendolo adatto per le industrie della catena del freddo, chimiche e di separazione dell'aria. Garantisce un controllo affidabile del flusso e una tenuta in condizioni di bassa temperatura, con vantaggi fondamentali tra cui la resistenza agli urti a bassa temperatura, l'erosione da particolato e la tenuta senza perdite. Risolve efficacemente i problemi comuni negli ambienti a bassa temperatura, come l'usura delle valvole, il guasto delle guarnizioni e l'incollamento durante il funzionamento.

La progettazione strutturale si concentra sull'adattabilità alle basse temperature e sulla tenuta resistente all'usura:
Il corpo della valvola è realizzato in acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio 304L/316L o Monel 400, sottoposto a invecchiamento criogenico a –196°C e trattamenti di distensione per eliminare le tensioni interne e prevenire fratture fragili o deformazioni alle basse temperature. La sfera è forgiata dal pieno e trattata con soluzione, con una superficie rivestita mediante spruzzatura a fiamma supersonica di materiale resistente all'usura WC-Co (carburo di tungsteno-cobalto) (spessore 0,6–1,0 mm, durezza ≥ HRC65), ottenendo una forza di adesione del rivestimento ≥ 70 MPa per resistere all'erosione a lungo termine da mezzi particolati con dimensioni delle particelle ≤ 5 mm.

Il sistema di tenuta utilizza una doppia struttura di “guarnizione elastica a bassa temperatura + supporto metallico”. I sedili sono realizzati in PCTFE (policlorotrifluoroetilene) o PTFE rinforzato con fibra di vetro, combinato con il precarico della molla in lega di Inconel per compensare automaticamente la contrazione termica e l'usura. La perdita soddisfa gli standard ANSI B16.104 Classe VI. Lo stelo è realizzato in acciaio inossidabile 2Cr13 con trattamento di nitrurazione, combinato con doppia tenuta utilizzando grafite flessibile e baderna metallica intrecciata, garantendo perdite zero in ambienti a bassa temperatura. Le opzioni di attuazione includono azionamenti manuali, elettrici (a prova di esplosione a bassa temperatura) e pneumatici, adatti a vari requisiti di controllo.

Parametri tecnici chiave:

• Dimensioni nominali: DN15–DN300 (1/2"–12")

• Valori di pressione: PN10–PN250 (Classe 150–1500LB)

• Intervallo di temperatura operativa: da –196°C a –40°C (adatto per azoto liquido, GNL, ecc.), con materiali speciali che si estendono fino a –253°C per il servizio con idrogeno liquido

• Resistenza all'usura: conforme allo standard ASTM G65-04, 4-5 volte più resistente all'erosione rispetto alle tradizionali valvole a sfera per basse temperature

• Connessioni: flangiate (ASME B16.5, GB/T 9113) e saldate di testa; le superfici di tenuta supportano i tipi RF e RTJ

La produzione e i test seguono rigorosamente API 6D, ASME B16.34 e GB/T 24925 (standard per valvole a bassa temperatura), inclusi test di impatto criogenico, test sulle prestazioni di tenuta, test di resistenza all'erosione ed esami non distruttivi (UT/RT).

Vantaggi prestazionali:

1. Eccellente adattabilità alle basse temperature: i materiali trattati criogenicamente e la struttura ottimizzata garantiscono un funzionamento regolare senza attaccamenti o deformazioni.

2. Tenuta durevole e resistente all'usura: il rivestimento in lega dura combinato con materiali di tenuta specifici per le basse temperature prolunga significativamente la durata.

3. Elevata sicurezza e affidabilità: il design a perdita zero previene perdite profonde di mezzi criogenici, riducendo i rischi operativi.

Applicazioni:Adatto per lo stoccaggio e il trasporto di GNL, sistemi di separazione dell'aria con ossigeno liquido/azoto liquido e reazioni chimiche criogeniche. Le installazioni tipiche includono stazioni di ricezione del GNL, unità di separazione dell'aria, reattori chimici a bassa temperatura e condotte di azoto liquido in ambienti a bassa temperatura.