Valvola a globo ad angolo sigillata resistente all'usura

La valvola a globo ad angolo sigillata resistente all'usura (Angle Globe Valve) è una valvola di controllo industriale che combina un percorso del flusso angolato con elevate prestazioni di tenuta resistenti all'usura. Caratterizzato da una configurazione di ingresso e uscita a 90° e da una tecnologia di tenuta di precisione, è specificamente progettato per fluidi contenenti solidi, con elevata viscosità o con caratteristiche corrosive. È ampiamente utilizzato in condizioni di servizio impegnative in settori quali la lavorazione petrolchimica, la lavorazione chimica del carbone, l'estrazione mineraria e la produzione di energia, fornendo un controllo on/off affidabile e una regolazione accurata del flusso.

In termini di progettazione strutturale, i componenti chiave della valvola enfatizzano la resistenza all’usura e l’affidabilità della tenuta. Il corpo della valvola è realizzato in acciaio fuso WCB, acciaio inossidabile 304/316L o acciaio legato, mentre le applicazioni ad alta pressione utilizzano la forgiatura integrale per migliorare la resistenza alla pressione. La sfera è realizzata in acciaio inossidabile austenitico forgiato dal pieno, con la superficie trattata mediante spruzzatura di combustibile ad ossigeno ad alta velocità (HVOF) o processi di indurimento per fusione, incorporando una lega a base di nichel Ni60 o rivestimenti CrN / Cr₃C₂–NiCr (spessore ≥ 0,5 mm, durezza ≥ HRC 60). La superficie di tenuta della sede della valvola è saldata sovrapposta con leghe STL per riporto duro o leghe Stellite (durezza ≥ HRC 56), formando una coppia di tenuta estremamente resistente all'usura. La sede della valvola adotta una struttura flottante combinata con un design aperto della molla a disco precaricata, che compensa automaticamente l'usura e la deformazione termica, prevenendo l'incollamento. Le prestazioni di tenuta soddisfano i requisiti ANSI B16.104 Classe V o Classe VI. Lo stelo è raffreddato, rinvenuto e nitrurato e, insieme a una tripla guarnizione flessibile in grafite, garantisce perdite zero ad alta pressione. Le opzioni di attuazione includono tipi manuali, pneumatici, elettrici e a ingranaggi per soddisfare diversi requisiti di controllo.

I parametri tecnici chiave includono dimensioni nominali da DN15 a DN400 (1/2"–16"), valori di pressione da PN10 a PN420 (classe da 150 a 2500 LB) e un intervallo di temperatura operativa standard da –29 °C a 350 °C, che può essere esteso a –196 °C a 650 °C a seconda della selezione del materiale. I tipi di connessione includono estremità flangiate (in conformità con ASME B16.5 e GB/T 9113), filettate o saldate di testa, rendendo la valvola compatibile con vari sistemi di tubazioni. La produzione e i test seguono rigorosamente standard come ASME B16.34, API 598 e ISO 5208, inclusi test idrostatici, test di tenuta della sede ed esami non distruttivi.

In termini di prestazioni, la valvola offre tre vantaggi chiave. Innanzitutto, fornisce un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione: i rivestimenti in lega dura e le superfici di tenuta in lega possono resistere all'erosione dei fluidi bifase gas-solido, prolungando la durata di servizio da tre a cinque volte rispetto alle valvole a sfera convenzionali. In secondo luogo, garantisce una tenuta affidabile: la sede flottante e il design di compensazione automatica dell'usura mantengono zero perdite a lungo termine. In terzo luogo, offre prestazioni di flusso efficienti: il design compatto del percorso del flusso a 90° comporta una bassa resistenza al flusso ed è ideale per installazioni con spazio limitato. Questa valvola è adatta per petrolio greggio, fanghi, vapore, olio per il trasferimento di calore e mezzi corrosivi contenenti H₂S e CO₂ e viene generalmente applicata nei reattori chimici del carbone, nei sistemi di trasporto degli sterili delle miniere e nelle unità di desolforazione dei gas di combustione delle centrali elettriche in condizioni di servizio severe.