Valvole a saracinesca industriali per lastre ad alta pressione

Le valvole a saracinesca industriali ad alta pressione sono dispositivi di controllo critici nei sistemi di tubazioni ad alta pressione. Incentrati sull'abbinamento preciso di una piastra della saracinesca piatta e delle sedi flottanti, e combinati con la comodità delle connessioni flangiate e la resistenza alla pressione dei materiali in acciaio fuso, sono diventati la soluzione preferita per la trasmissione di fluidi ad alta pressione in settori quali petrolio, lavorazione chimica e produzione di energia. La loro funzione principale è fornire un controllo on/off affidabile e un efficace isolamento del sistema.

In termini di progettazione strutturale, la valvola adotta una configurazione modulare con vantaggi chiaramente definiti nei suoi componenti chiave. Il corpo della valvola è realizzato con materiali di alta qualità come acciaio fuso WCB e acciaio forgiato A105, mentre i modelli ad altissima pressione utilizzano acciai al cromo-molibdeno (F11/F22). Grazie alla forgiatura integrale e alla lavorazione a pareti spesse, il corpo mostra un'eccellente resistenza agli urti e alla deformazione. La porta per solai è disponibile in due tipi: con o senza foro per condotto passante. Le superfici di tenuta sono saldate sovrapposte con leghe di riporto duro o leghe stellite a base di cobalto, fornendo un'eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione senza usura per attrito, prolungando significativamente la durata. Il design della sede flottante consente la tenuta bidirezionale, utilizzando la pressione della linea per ottenere una tenuta autoenergizzata. Le prestazioni di tenuta soddisfano i requisiti ANSI B16.104 Classe V e alcuni modelli supportano l'iniezione di grasso per la tenuta ausiliaria, offrendo una doppia garanzia di affidabilità della tenuta. Lo stelo è sottoposto a trattamento di tempra, rinvenimento e nitrurazione e, insieme a una struttura di baderna tripla regolabile, garantisce perdite pari a zero ad alta pressione consentendo al tempo stesso un funzionamento regolare. Le opzioni di attuazione includono tipi manuali, elettrici, pneumatici e a ingranaggi per soddisfare vari requisiti di controllo dell'automazione.

I parametri tecnici chiave coprono un'ampia gamma: dimensioni nominali da DN25 a DN600, valori di pressione da PN10 a PN420 (classe da 150 a 2500 LB), con modelli ad altissima pressione che raggiungono PN1000. A seconda del materiale selezionato, la temperatura operativa varia da –29 °C a 650 °C. Le valvole in acciaio al carbonio sono adatte per temperature da –29 °C a 425 °C, mentre le leghe per alte temperature possono resistere a condizioni estreme da –196 °C a 650 °C. Gli standard di connessione sono conformi ad ASME B16.5, HG/T 20592 e alle relative specifiche, con opzioni di rivestimento della flangia tra cui faccia piana e faccia rialzata.

In termini di prestazioni, queste valvole combinano tenuta affidabile, capacità di flusso efficiente e struttura robusta. Il design a passaggio totale riduce al minimo la resistenza al flusso, con conseguenti cadute di pressione inferiori di circa il 20% rispetto a quelle delle valvole a saracinesca convenzionali e facilitando le operazioni di pigging della tubazione. Il corpo della valvola è convalidato attraverso l'analisi degli elementi finiti per resistere agli impatti ad alta pressione e alle fluttuazioni termiche. La produzione e i test seguono rigorosamente standard come API 6D, GB/T 12234 e JB/T 5298. Le valvole sono adatte per acqua, prodotti petroliferi, gas naturale, vapore e mezzi corrosivi contenenti H₂S e CO₂ e sono ampiamente utilizzate nelle condotte di trasmissione di petrolio e gas, unità di trattamento chimico e condotte del vapore di centrali elettriche in condizioni di servizio ad alta pressione.