Valvole DBB in acciaio fuso flangiate ad alta pressione

Le Valvole DBB (Double Block & Bleed) in acciaio fuso flangiate ad alta pressione sono valvole di controllo ad alta pressione con funzionalità doppio blocco e spurgo. Caratterizzate da un corpo in acciaio fuso, estremità flangiate e un design a doppia tenuta, queste valvole sono progettate specificamente per applicazioni ad alta pressione nei sistemi di trasporto petrolchimico e di petrolio e gas. Una singola valvola può fornire isolamento bidirezionale e sfiato della cavità intermedia, offrendo i principali vantaggi di tenuta affidabile, elevata ridondanza di sicurezza e funzionamento conveniente, riducendo efficacemente al minimo i rischi per la sicurezza associati alle perdite medie.

Il design strutturale si concentra sulle prestazioni ad alta pressione e sui requisiti di doppia tenuta. Il corpo della valvola è realizzato con materiali ad alta resistenza come l'acciaio fuso WCB/WCC o l'acciaio legato al cromo-molibdeno WC6/WC9, prodotto mediante forgiatura integrale o fusione a pareti spesse. Lo spessore della parete soddisfa gli standard ASME B16.34 e API 6D, fornendo un'eccellente resistenza alla pressione e alla deformazione per resistere a impatti medi ad alta pressione. Il nucleo è costituito da una struttura a doppia sede con un canale di spurgo intermedio. Le sedi a monte e a valle sigillano in modo indipendente e la cavità intermedia è dotata di una valvola a spillo di piccolo diametro per lo sfiato, consentendo il monitoraggio in tempo reale dello stato della tenuta e lo scarico sicuro del fluido residuo, ottenendo una funzione integrata "doppio blocco + spurgo".

Lo stelo e il disco sono integrati, con superfici di tenuta del disco sovrapposte saldate con Stellite 6 o leghe per riporti duri (durezza ≥ HRC 58). Le sedi delle valvole adottano strutture di tenuta dura in metallo flottante con precarico della molla per compensare automaticamente l'usura e la deformazione termica. Le prestazioni di tenuta soddisfano i requisiti ANSI B16.104 Classe VI. Le estremità flangiate sono conformi agli standard ASME B16.5 e GB/T 9113 e supportano superfici di tenuta con faccia rialzata (RF) e giunti ad anello (RTJ) per l'installazione di tubazioni ad alta pressione.

I parametri tecnici chiave includono dimensioni nominali da DN25 a DN300 (1"–12") e valori di pressione da PN100 a PN420 (Classe 600–2500 LB), con versioni ad alta pressione personalizzate fino a PN630. La temperatura operativa varia da –29 °C a 425 °C, estendibile fino a 550 °C con acciaio legato al cromo-molibdeno per servizio ad alta temperatura. Le connessioni flangiate sono standard e le opzioni di attuazione includono il funzionamento manuale, elettrico, pneumatico e a ingranaggi per soddisfare i diversi requisiti di automazione. La produzione e i test seguono rigorosamente gli standard API 6D, ASME B16.34 e API 598, inclusi test idrostatici del guscio, test a doppia tenuta, test di funzionalità di spurgo ed esami non distruttivi (UT/RT).

In termini di prestazioni, la valvola offre tre vantaggi chiave. Innanzitutto, la ridondanza di sicurezza a doppio blocco: la tenuta indipendente a monte e a valle garantisce l'isolamento del sistema anche in caso di guasto di una tenuta, mentre la funzione di spurgo intermedio facilita la risoluzione dei problemi. In secondo luogo, forte adattabilità alle alte pressioni: il corpo in acciaio fuso e il design a pareti spesse resistono in modo affidabile agli impatti medi ad alta pressione, senza rischio di deformazione o perdite. In terzo luogo, manutenzione conveniente: le connessioni flangiate consentono un rapido smontaggio senza saldature e la struttura a doppia tenuta riduce la frequenza di sostituzione dei componenti. Queste valvole sono adatte per petrolio greggio, gas naturale e fluidi chimici ad alta pressione e vengono generalmente applicate in oleodotti e gasdotti a lunga distanza, condotte di processo ad alta pressione nelle raffinerie e sistemi di alimentazione ad alta pressione nei reattori chimici.