Valvola di ritegno del flusso assiale resistente alla corrosione

Le valvole di ritegno del flusso assiale resistenti alla corrosione sono valvole di controllo del flusso unidirezionali progettate specificamente per fluidi corrosivi. Combinando un passaggio del flusso assiale con materiali resistenti alla corrosione, queste valvole si affidano alla pressione della linea assiale per aprire e chiudere il disco. Sono adatti per condizioni di servizio altamente corrosive in settori quali la lavorazione chimica, i prodotti farmaceutici e il trattamento dell'acqua di mare. Con i principali vantaggi di bassa resistenza al flusso, tenuta stabile ed eccellente resistenza alla corrosione, prevengono efficacemente il flusso inverso e i danni alla valvola legati alla corrosione.

La progettazione strutturale si concentra sulla protezione dalla corrosione e sull'ottimizzazione del flusso. Il corpo della valvola è realizzato con materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile 304/316L, Hastelloy C-276 e Monel 400. Per condizioni di servizio speciali, vengono applicati rivestimenti in PTFE o ceramici. Il corpo è prodotto mediante fusione o forgiatura di precisione, con superfici interne lisce e senza angoli morti, prevenendo l'accumulo di fluidi e la corrosione localizzata. Il disco presenta un design aerodinamico a flusso assiale ed è realizzato con lo stesso materiale del corpo. La superficie di tenuta è saldata a sovrapposizione con leghe a base di cobalto o strati di tenuta in PTFE rinforzati, bilanciando la resistenza alla corrosione e le prestazioni di tenuta. I tassi di perdita soddisfano i requisiti ANSI B16.104 Classe V. Il sedile adotta un design incorporato con un meccanismo di precarico elastico che compensa automaticamente la corrosione e l'usura, garantendo affidabilità di tenuta a lungo termine. Lo stelo e il disco sono integrati in un'unica struttura, con superfici trattate mediante passivazione o nitrurazione. Insieme alle guarnizioni di tenuta in PTFE, questo design impedisce la penetrazione di mezzi corrosivi. Una molla di smorzamento incorporata rallenta la velocità di chiusura del disco, sopprimendo il colpo d'ariete.

I parametri tecnici chiave includono dimensioni nominali da DN25 a DN600 (1"–24"), valori di pressione da PN10 a PN250 (classe da 150 a 1500 LB) e un intervallo di temperatura di esercizio da –40 °C a 280 °C. Le versioni rivestite in fluoroplastica sono adatte a temperature comprese tra –196 °C e 180 °C, mentre le opzioni in materiale in lega possono estendere la temperatura di esercizio fino a 550 °C per servizi corrosivi ad alta temperatura. I tipi di connessione includono estremità flangiate (in conformità con ASME B16.5 e GB/T 9113) ed estremità saldate di testa, rendendo la valvola compatibile con vari sistemi di tubazioni. La produzione e i test seguono rigorosamente standard quali API 598, GB/T 12224 e ISO 5208, inclusi test di resistenza alla corrosione, test di tenuta delle sedi ed esami non distruttivi.

In termini di prestazioni, la valvola offre tre vantaggi principali. Innanzitutto, fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione: l'uso di materiali completamente resistenti alla corrosione e design del rivestimento consente la gestione affidabile di acidi forti, alcali, soluzioni saline e solventi organici. In secondo luogo, offre un'elevata efficienza del flusso: il percorso del flusso assiale e il design aerodinamico del disco determinano un coefficiente di resistenza al flusso di ≤ 0,3, con una caduta di pressione inferiore di circa il 40% rispetto alle valvole di ritegno convenzionali, rendendola ideale per applicazioni a flusso elevato. In terzo luogo, garantisce un funzionamento stabile: la molla di smorzamento e la struttura di tenuta elastica garantiscono un'apertura e una chiusura fluide e senza urti, prolungando la durata di circa due o tre volte rispetto alle valvole di ritegno standard. Queste valvole sono adatte per soluzioni chimiche acide e alcaline, sistemi di desalinizzazione dell'acqua di mare, intermedi farmaceutici e mezzi di decapaggio metallurgico. Le applicazioni tipiche includono scarichi di reattori chimici, condotte di trasmissione dell'acqua di mare, tubazioni di processi farmaceutici e sistemi di trattamento galvanico delle acque reflue in condizioni di servizio corrosive.