Traduzione:

Le Valvole di ritegno a battente in acciaio fuso sono valvole di non ritorno che si basano sulla pressione del mezzo che scorre stesso per far sì che il disco si apra e si chiuda automaticamente. Con un corpo in acciaio fuso come componente strutturale principale, sono progettati per il controllo del flusso unidirezionale nei sistemi di tubazioni industriali. Queste valvole sono ampiamente utilizzate in settori quali la lavorazione petrolchimica, la produzione di energia e i servizi municipali, offrendo i vantaggi principali di una struttura semplice, un flusso regolare e una tenuta affidabile.

Il design strutturale enfatizza la praticità e l'adattabilità. Il corpo della valvola è realizzato con acciai fusi di alta qualità come WCB e WCC, mentre le applicazioni ad alta pressione utilizzano acciai legati al cromo-molibdeno come WC6 e WC9. Prodotto tramite fusione di precisione, lo spessore della parete del corpo è conforme alla norma ASME B16.34, garantendo un'eccellente resistenza agli urti e capacità di sopportare la pressione. Il disco presenta un design oscillante a piastra singola ed è realizzato in acciaio inossidabile austenitico o acciaio fuso. La superficie di tenuta è saldata con stellite o leghe di riporto duro (durezza ≥ HRC 55), offrendo un'eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione. La sede adotta una tenuta metallica dura o una tenuta morbida con PTFE rinforzato, formando un'interfaccia di tenuta stretta con il disco, con prestazioni di perdita che soddisfano i requisiti ANSI B16.104 Classe V. Il disco è collegato al corpo tramite un perno cerniera, con contrappesi leggeri incorporati o meccanismi di ritorno a molla per garantire una chiusura rapida durante il flusso inverso, evitando colpi d'ariete. L'albero della cerniera è temprato, temperato e nitrurato e, insieme alla guarnizione in grafite, garantisce un funzionamento senza perdite.

I parametri tecnici chiave includono dimensioni nominali da DN25 a DN600 (1"–24"), valori di pressione da PN10 a PN420 (classe da 150 a 2500 LB) e un intervallo di temperatura di esercizio da –29 °C a 425 °C, che può essere esteso a –196 °C a 550 °C con materiali speciali. I tipi di connessione includono estremità flangiate (in conformità con ASME B16.5 e GB/T 9113) ed estremità saldate di testa, soddisfacendo vari requisiti di installazione delle tubazioni. La produzione e i test seguono rigorosamente standard come API 598, GB/T 12224 e BS 1868, inclusi test di pressione del guscio, test di tenuta della sede ed esami non distruttivi.

In termini di prestazioni, la valvola offre tre vantaggi principali. Innanzitutto, fornisce una risposta sensibile all'apertura e alla chiusura: il disco oscillante sperimenta una resistenza minima e reagisce rapidamente ai cambiamenti nella pressione della linea, con una breve corsa operativa. In secondo luogo, garantisce una resistenza al flusso estremamente bassa: il percorso del flusso diretto e il design del disco di grandi dimensioni determinano un coefficiente di resistenza al flusso di ≤ 0,5, con una perdita di pressione di gran lunga inferiore a quella delle valvole di ritegno a sollevamento convenzionali. In terzo luogo, offre una forte resistenza agli urti: il contrappeso e i meccanismi a molla ammortizzano l'azione di chiusura, riducendo i colpi d'ariete e minimizzando i danni sia alla valvola che al sistema di tubazioni. Queste valvole sono adatte per un'ampia gamma di fluidi, tra cui acqua, prodotti petroliferi, vapore e gas naturale. Le applicazioni tipiche includono condotte di scarico delle pompe, sistemi di acqua di alimentazione delle caldaie, linee di trasmissione di petrolio e gas e reti comunali di approvvigionamento idrico e di drenaggio, prevenendo efficacemente il flusso inverso che potrebbe causare danni alle apparecchiature e guasti al sistema.