valvola a sfera galleggiante per applicazioni industriali pesanti

Le valvole a galleggiante industriali per impieghi gravosi fungono da apparecchiature di controllo del flusso su misura per condizioni di alta pressione e alta abrasione nelle industrie metallurgiche, minerarie, di produzione di energia e petrolchimiche. Il loro meccanismo principale utilizza uno stelo collegato a galleggiante per regolare automaticamente il rifornimento del mezzo e ottenere un controllo preciso del livello del liquido. Combinando resistenza agli urti, resistenza all'usura e proprietà di tenuta stabili, queste valvole sono componenti fondamentali per mantenere il livello del liquido e l'equilibrio del flusso all'interno dei sistemi industriali pesanti.

Struttura principale e principio di funzionamento

Design strutturale: costruito con corpi valvola in acciaio fuso o acciaio inossidabile, dotati di sfere galleggianti in lega ad alta resistenza. Incorpora sedi delle valvole resistenti all'usura e meccanismi antigrippaggio dello stelo della valvola, con dispositivi tampone opzionali e componenti di protezione da sovraccarico per resistere a forti vibrazioni industriali e ambienti di impatto.

Principio di controllo: il galleggiante sale e scende con il livello del liquido. Tramite un meccanismo di collegamento, guida lo stelo della valvola per regolare l'apertura del nucleo della valvola. Quando il livello del liquido raggiunge il limite superiore preimpostato, la valvola si chiude automaticamente per arrestare il flusso. Quando il livello scende, si apre automaticamente per riempire l'acqua. Ciò consente un controllo autonomo senza alimentazione esterna. Se abbinato a un'elettrovalvola, può essere aggiornato per la regolazione automatizzata a distanza.

Vantaggi per le applicazioni pesanti

Resistenza all'usura e agli urti: i corpi delle valvole sono sottoposti a tempra o sono rivestiti in gomma/ceramica per resistere all'erosione causata da mezzi carichi di particolato come liquame o acqua di scorie. La resistenza strutturale soddisfa i valori di pressione di Classe 150–600 (PN16–PN100).

Sigillatura affidabile e prevenzione delle perdite: utilizza combinazioni di guarnizioni rigide metalliche o guarnizioni morbide resistenti all'usura, ottenendo livelli di perdita API 6D Classe IV. Funziona in modo affidabile in un intervallo di temperature compreso tra -40°C e 450°C in condizioni di alta temperatura, adatto per vapore, acqua ad alta temperatura e mezzi simili.

Stabile, resistente alle interferenze: dotato di sfere galleggianti antioscillazione e dispositivi di smorzamento per mantenere livelli di liquido stabili in condizioni di forti vibrazioni o fluidi fluttuanti, prevenendo l'usura dei componenti causata da aperture e chiusure frequenti.

Comodità di manutenzione: utilizza raccordi flangiati ad attacco rapido per un rapido smontaggio e manutenzione. La sostituzione delle parti soggette ad usura non richiede l'arresto del sistema, riducendo al minimo le perdite dovute ai tempi di inattività nelle linee di produzione industriale pesante.

Scenari applicativi tipici

Estrazione metallurgica: controllo del livello nei sistemi di scorie degli altiforni e nei serbatoi dei liquami degli impianti di lavorazione dei minerali, resistendo all'erosione da mezzi altamente abrasivi.

Energia ed energia: regolazione automatica del livello nei sistemi di acqua di alimentazione delle caldaie e nei circuiti delle torri di raffreddamento, adattati per ambienti ad alta temperatura e alta pressione.

Petrolchimico e chimico: controllo del bilanciamento del livello nei serbatoi e nei reattori delle materie prime, caratterizzato da un design resistente alla corrosione per fluidi acidi/alcalini.

Acqua e costruzioni: rifornimento automatico in grandi serbatoi e serbatoi di liquame per la produzione di cemento, con eccezionale resistenza agli urti.